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  • 焊接工艺应对焊接困难 产品型号:焊接工艺
    一些正在焊接中曾碰到的疑难杂症和办理办法

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疑难杂症1

铝及铝合金焊接时极易发生气孔,尤其是杂铝和防锈铝的焊接。


缘故原由阐发:氢是铝及铝合金焊接时发生气孔的主要原因,那已为理论所证实。氢的根源,次要是弧柱氛围中的水份、焊接质料及母材所吸附的水份,此中焊丝及母材概况氧化膜的吸附水份,以焊缝气孔的发生,经常据有凸起的职位。铝及铝合金的液体熔池很容易吸取气体,正在高温下溶入的大量气体,正在由液态凝固时,溶解度急剧降落,正在焊后冷却凝固过程中来不及析出,而聚集正在焊缝中构成气孔。


办理办法:为了避免气孔的发生,以得到杰出的焊接讨论,对氢的根源要加以严格控制,焊前必需严酷限定所利用焊接质料(包罗焊丝、焊条、熔剂、庇护气体)的含水量,利用前要举行枯燥处置。清算后的母材及焊丝最幸亏2-3小时内焊接终了,最多不超过24小时。TIG焊时,选用年夜的焊接电流共同较下的焊接速度。MIG焊时,选用年夜的焊接电流缓的焊接速度,以进步熔池的存在工夫。Al-Li合金焊接时,增强正、反面庇护,共同坡心刮削,断根表面氧化膜,可有效地避免气孔。


疑难杂症2

接纳融化极气体庇护焊或药芯焊丝气体庇护焊将一薄金属盖焊接正在较薄钢管上,怎样操纵?


缘故原由阐发:举行焊接时假如不克不及精确调剂焊接电流,可能会招致两种环境:一是为了避免薄金属烧脱而减小焊接电流,此时不克不及将薄金属盖焊接到薄钢管上;两是焊接电流过大会烧穿薄金属盖。


办理办法:① 调剂焊接电流防止烧穿薄金属盖,同时用焊炬预热薄钢管,然后接纳薄板焊接工艺对两金属结构举行焊接。②调剂焊接电流以适合于薄钢管的焊接。举行焊接时,连结焊接电弧正在薄钢管上的逗留工夫为90%,并淘汰正在薄金属盖上的逗留工夫。应指出,只要当谙练把握这项技能时,才气获得杰出的焊接讨论。


疑难杂症3

激光切割低碳钢时,工件呈现毛刺怎么办?


缘故原由阐发:按照CO2激光切割的事情和计划道理,阐发得出以下几点缘故原由是形成减工件发生毛刺的主要原因:激光核心的高低位置不正确;激光的输出功率不敷;切割的线速度太缓;切割气体的纯度不敷;激光核心偏移;机床运转工夫过长呈现的不稳定性。


办理办法:激光核心的高低位置不正确,必要做核心位置测试,按照核心的偏移量举行调剂;激光的输出功率不敷,必要查抄激光发生器的事情能否一般,假如一般,则察看激光节制按钮的输出数值能否精确,加以调剂;切割的线速度太缓,必要正在操纵节制时加大线速度;切割气体的纯度不敷,必要供给下质量的切割事情气体;激光核心偏移,必要做核心位置测试,按照核心的偏移量举行调剂;机床运转工夫过长呈现的不稳定性,此时必要关机重新启动。


疑难杂症4

焊接机器人呈现焊偏偏成绩


缘故原由阐发:大概为焊接的位置不正确或焊枪探求时呈现成绩


办理办法:要思量TCP(焊枪中心点位置)能否精确,并加以调剂。假如频仍呈现这种情况就要检查一下焊接机器人各轴的整位置,从头校整予以改正。


疑难杂症5

镍基耐蚀合金易发生焊接热裂纹。


缘故原由阐发:因为镍基合金为单相奥氏体构造,以是取不锈钢比拟,具有下的焊接热裂纹敏感性,特别是焊缝易发生多边化晶间裂纹。这类裂纹普通为微裂纹,焊后对焊缝举行着色查抄时,短时间皆发明不了,但颠末一段时间后,才表现出来。那阐明裂纹很是微细,但偶然也能成长为较宽的宏观裂纹。


办理办法:假如正在单相奥氏体焊缝中加人固溶强化的钼、钨、锰、铬、铌等元素,便可有效地按捺镍基合金焊缝多边化结晶的成长,从而明显进步抗热裂纹本领。限定线能量,防止接纳年夜线能量焊接也有利于避免热裂纹的发生。此时留意,假如线能量过小,会加快焊缝的凝固结晶速度,更易构成多边化晶界,正在必定应力下有助于多边化裂纹的发生。


疑难杂症6~n

缘故原由阐发:为何您总会碰到那么多成绩,关头是您做过的项目少,经历少,念书少!


办理办法:做过的项目要好好总结,多念书,进修他人的经验教训。

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